現場での主な作業を紹介します。

現場施工例1

単純そうに見えますが本体の配管より、それを保護する配管の方がはるかに技術を要します。大切な設備を衝撃や劇薬から守り、事前に大事故を防ぐ大切な役割を担っています。

現場施工例2

通常のダクトだけなら問題ないのですが、工場で使用する化学物質や劇薬によっては保護パイプの材質なども考慮しなければなりません。それぞれ加工や接合ひとつとっても知識や経験が大きく影響しています。

現場施工例3

プラント同士の隣り合う狭い空間であっても各配管をしっかりと保護しなければなりません。保護用の塩ビパイプのサイズ選びや加工技術にも独特のノウハウが詰まっています。

塩ビパイプの施工

加工した塩ビパイプを設備に取り付けていきます。取り付けが不十分だと大きな事故につながりかねませんので慎重に行います。

塩ビパイプの加工

プラントのパイプを保護する保護配管を現場に合わせて切断・曲げ加工・接合していきます。ちゃんと保護機能を発揮できるようにサイズや加工方法に工夫を施します。

テフロンチューブの加工

場合によっては塩ビパイプの代わりにテフロンチューブを採用することがあります。基本的なノウハウがあれば問題ありません。

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